眾所周知，鋼鐵工業對環境的影響日益顯著，引起了普遍關注。對環境的污染物包括廢氣、廢水和固體廢物，排放量小，成分種類多。有所不同的冶金過程產生有所不同的污染物。因此，應首先確定廢物的類型和特性，以便制定更糟糕的處理方案。今天，我們來談談燒結除塵的來源、特點及處理
       燒結機頭除塵：燒結原料之中含有大量的細料，這些細料通過排氣進入主管成為粉塵。大部分由除塵系統收集，少量隨燒結機尾部煙氣
除塵排出：卸料時燒結礦在燒結機之上燃燒產生的粉塵，破碎和冷卻由除塵系統收集
環境除塵粉塵：機器尾部卸礦產生的粉塵，燒結礦進入篩分系統時篩分過程產生的粉塵，燒結返礦運輸過程之中產生的粉塵
高爐干法除塵粉塵：高爐爐頂排出的原料氣攜帶大量的原燃料粉塵和高溫區激烈反應產生的顆粒物。重力除塵器和布袋除塵器分別產生重力粉塵和干粉塵。
       高爐出鐵場除塵：出鐵場主溝和渣溝產生的粉塵顆粒。勝輝研究側重是含鐵粉塵和泥粉難以成型和燒結問題元正煤氣除塵。經過多年的大量試驗，華輝牌除塵灰污泥球團粘結劑已順利研制成功，具有無潮濕、低強度和防水性能。固體廢物除塵灰的回收利用，實現了鐵前系統鐵和碳資源的回收利用，降低了燒結固體燃料消耗和焊劑消耗，以噴煙煤的形式代替部分高爐噴煤，降低了生產成本，效益明顯。然而，它對燒結生產和高爐冶煉過程都有有利影響。因此，為了克服除塵灰的弊端，應控制恰當的加料系統、操作系統等手段，配合技術和工藝優化，減少甚至消除鐵前系統除塵灰的弊端。