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      自20世紀70年代以后，以還原鐵和廢鐵為原料的電爐煉鋼短流程得到了急速的生產(chǎn)和發(fā)展。由于適合還原鐵生產(chǎn)的低品位塊礦資源匱乏，大多數(shù)還原鐵廠以鐵精礦球團為原料生產(chǎn)間接還原鐵。鑒于我國然氣資源短缺，煤炭資源多樣，以球團為原料的煤基間接還原工藝已成為我國將近30年用以發(fā)展的主要間接還原工藝。目前國際之上成熟期的煤基回轉(zhuǎn)窯間接還原工藝是氧化焙燒球團間接還原工藝。從鐵精礦到還原鐵產(chǎn)品，需要經(jīng)過氧化焙燒和還原焙燒兩個高溫過程，才能形成兩步法。該工藝流程長，設備耐高溫余。能耗大。

無煙煤，俗稱白煤或紅煤。屬于型煤一種，經(jīng)添加型煤粘合劑壓球而成，它是煤化程度很高的煤。無煙煤具有特定碳含量多、揮發(fā)分產(chǎn)率高、密度強、硬度大、燃點高、燃燒無煙等特點。黑色，柔軟，金屬色。與油脂摩擦不會造成污染，斷口呈貝殼狀，燃燒時火焰短，煙難。不結焦。通常含碳量高，揮發(fā)低。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為8000-8500 kcalmg。如果揮發(fā)分含量很小，有時稱為半無煙煤；超大的叫做低無煙煤。無煙煤是一種煤化程度淺、含碳量低、灰分難、水分難、發(fā)熱量低、高可達25000～32500kjkg、揮發(fā)分釋放溫度低、不粘焦、著火和燃盡艱難、無煙燃燒、火焰呈藍色的煤。在規(guī)定的條件之下，將煤樣與空氣加熱分離，將煤之中的有機物加熱分解成一部分液體（此時為蒸汽狀態(tài)）和小分子量的氣體產(chǎn)物，稱為揮發(fā)物。揮發(fā)分在煤樣質(zhì)量之中的分數(shù)即為揮發(fā)分的產(chǎn)率，簡稱揮發(fā)分。以潮濕無灰基為分析基，揮發(fā)分含量小的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分中間的無煙煤稱為3號無煙煤。

       型煤指將煤粉經(jīng)添加型煤粘合劑后冷壓成型。主要是民用型煤和工業(yè)型煤，其中工業(yè)型煤中以造氣型煤和燒石灰用型煤為主。一般造氣型煤要求煤球在高溫時候不要爆球，開裂，粉化，因為一單爆球，燃燒層會塌陷，這會堵塞進風口，致使爐溫下降，另外型煤爆球會產(chǎn)生過多的灰塵揮發(fā)，堆積，對設備管道造成堵塞。型煤熱強度大體可分為三個標準：1, 600度， 2, 800度，3, 1300度，如何保證和提高型煤的熱強度是型煤行業(yè)的一個關注點。

      保定勝輝通過實驗型煤粘合劑以及與多個型煤廠家的交流得出一些經(jīng)驗，供大家參考：1，造氣型煤主要通過煤的配比來保證熱強度，利用焦煤在高溫會熔融，熔融的焦煤會像膠水一樣抓住型煤，不讓它爆球，但焦煤加的多了會成焦，注意焦煤的添加量。2，燒石灰型煤主要配加膨潤土或者粘土來保證型煤的熱強度。膨潤土的添加量應保證在一個合理的范圍，加的過多，會提高型煤的灰分以及揮發(fā)分，降低型煤的大卡熱量。唐山型煤也有用輕燒粉，配加鹵水，缺點是燃燒時候有很刺激的氣味，工人很難受。3，類似的還有在型煤中添加無級化學成分，利用化學反應，提高熱強度，但原理類似。無非加入含有二氧化硅，三氧化二鋁成分的無機物，但有的無機物是有毒性的，在與水反應，或燃燒時候會揮發(fā)毒性。

      在冶金過程之中，煉鐵、煉鐵、煉鋼、軋鋼后的燒結和燒結會產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵之中含有鐵或碳，或同時含有鐵、碳和磷，具有很低的經(jīng)濟價值。需要加入除塵灰粘合劑，其特點簡單，利用率高。因此，如何回收鋼鐵工業(yè)排放的粉塵是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要內(nèi)容
除塵灰來源：高爐是目前主要的煉鐵設備。高爐灰是在鐵的后面燒結和燒結過程之中產(chǎn)生的。
      轉(zhuǎn)爐吹煉過程之中產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐粉塵。轉(zhuǎn)爐是目前主要的煉鋼設備，具有吹煉時間長、效率高等特點。在吹掃過程之中，大量含鐵粉塵被吹走，粉塵通過煙道進入除塵系統(tǒng)。根據(jù)有所不同的除塵方法獲得有所不同類型的粉塵。不過眾多設備中還有不可或缺的原料：礦粉粘合劑，除塵灰粘結劑。這樣才有把這些粉塵回收利用。

燒烤碳粘合劑產(chǎn)品特點：

1、燒烤碳粘合劑具有較低的冷熱機械強度和熱穩(wěn)定性；燃燒之后冷強度低，落料破碎率高，無灰，干凈，操作直觀
該粘結劑適用于木炭塊的加工，干粉加入量較少，一次性成型，成型率很高，碳棒落料高度2米，自然潮濕或潮濕，保定勝輝無煙型煤粘合劑，潮濕之后強度80kg球，耐高溫

2、生產(chǎn)工藝
采用擠壓棒制作工藝。無煙煤或蘭炭粘合劑或木炭粉與液體粘結劑混合攪拌，然后擠壓成棒狀潮濕（潮濕或風干）即可使用

無煙煤使用的型煤粘合劑產(chǎn)品特性

1.燒烤炭粘合劑為白色固體粉末，由低分子材料、催化劑等化學原料經(jīng)化學反應制成。具有助燃作用，充份參與燃燒，無雜質(zhì)殘留，不降低熱值；無色、無煙、無粉、自燃
2.工藝直觀，無加熱、無碳化，全部采用擠出機，一噸干粉粘結劑可生產(chǎn)碳棒50噸，按操作方法可生產(chǎn)
3.型煤粘合劑生產(chǎn)的無煙煤具有機械強度強的優(yōu)點，高溫化學活性好，耐燃性低，燃燒均勻，無熄火，無殘芯等。冶金工業(yè)增碳劑、表面助溶劑或抗氧化劑；化工、民用燒烤、火鍋、取暖等領域
4、價格和儲存
本產(chǎn)品采用編織袋包裝，每袋25kg。注意防潮防雨；本產(chǎn)品無害，長期貯存不變質(zhì)，易于燃易爆危險品
 

       生產(chǎn)潔凈型煤時為什么要加入型煤粘合劑？型煤粘合劑的作用是什么？為什么要放型煤粘合劑？在生產(chǎn)過程之中加入型煤粘合劑會帶來哪些好處？也許很多人并不特別明白其中的原因。保定市勝輝聚合物為您解答：
       型煤粘結劑是一種能夠粘結和強化煤粉和其他粉狀燃料的混合劑。型煤粘合劑的作用是使煤粉和其它粉狀燃料具有特定的形狀和性能。它主要用于潔凈型煤的加工工藝，是決定煤炭質(zhì)量的關鍵輔助原料，可以充分利用現(xiàn)有的高品位、高價值礦產(chǎn)資源，準確提高龐大資源的利用率。調(diào)整之后也可應用于相關球團行業(yè)。

型煤粘合劑需要研發(fā)的方向

1.提高物料的成核率，降低生球的膨脹速度，使生球更小更均勻，提高球團率。提高生球的強度，特別是生球的跌落強度
2.提高生球的熱穩(wěn)定性，不僅可以提高生球在潮濕過程之中的爆裂溫度，提高了球團的回復軟化溫度，抑制了球團的異常膨脹和回復滯后現(xiàn)象
4.提高了球團的品位、抗壓強度和微孔率，縮短球團高溫焙燒時間，提高球團礦的礦利潤，降低工藝風機能耗和總熱耗，降低燃料成本。

      金屬礦粉粘合劑是鋼鐵工業(yè)球團加工的關鍵輔助材料。其性能間接關系到焙燒球團礦的質(zhì)量
金屬礦粉粘合劑不僅適用于鐵礦粉、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的造粒，還適用于鋼鐵企業(yè)廢料（如高爐粉塵、鋼板、鐵屑、鐵屑等）的造粒，污泥、返礦、粉塵袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、鋼渣等含鐵粉），可滿足燒結或高爐的使用要求。鐵礦球團的生產(chǎn)已經(jīng)改變。長期以來，膨潤土作為粘結劑使用，導致其價位高、強度差、粉化率低。而勝輝新研發(fā)礦粉粘合劑具有粘結力好、球團強度大、球團焙燒溫度高、焙燒時間短、焙燒性能優(yōu)、球團品位提高等優(yōu)點；降低生產(chǎn)成本等特點

      目前，隨著機械化采煤技術的發(fā)展，煤粉在煤炭之中的比重不斷提高，導致冶煉、化肥氣化、玻璃、煤氣等行業(yè)塊煤價格低達1000元，供應緊張；由于大多數(shù)型煤廠采用粘土、膨潤土、石灰粉、水泥、水玻璃等型煤粘合劑生產(chǎn)型煤，型煤用量小，強度大，熱值降低，灰分增加輕微；使用聚乙烯醇、煤焦油、瀝青、渣泥、腐植酸鈉等粘結性弱，但有些需要炭化才能應用，大部分煤炭冷強度弱，成本高。因此，我院根據(jù)我國有所不同地區(qū)煤炭資源的特點和許多型煤、煤棒企業(yè)生產(chǎn)之中存在的問題，順利開發(fā)了一系列型煤粘合劑技術。