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目前，鋼鐵廠除塵灰的回收再利用方法主要是在加入除塵灰粘結劑后壓球再燒結。壓球是整個過程之中非常重要的一個環節。鋼廠壓球機一般采用高壓壓球機。高壓壓球機壓力高，球團密度高，對球團材料的水分要求會更高些。因為水分過大，很容易消除壓球機的壓力，造成軟球，此外，水分過大很容易粘到輥皮之上。水分含量通常根據材料控制要控制比較好。我們平時的測試方法是，添加好后，用手攥能成團，搖晃不散。加水時，采用噴霧方式，更加均勻。攪拌槽設有兩根排水管，一排噴嘴與水管分離。在實際生產車間之中，雖然有現代化的控制室，但濕度控制主要取決于操作員的感官和經驗。操作員根據材料的顏色變化改變加水量。在加水過程之中，同時添加粘合劑。目前，大多數是粉末粘結劑，少數是液體粘結劑。
炭黑:含碳物質（煤、燃氣、重油、燃料油等）不完全燃燒或熱分解而產生的非常細的黑色粉末。在空氣不足的情況之下。根據炭黑的性能，有“增強黑”、“導電黑”等。可作黑色染料，用于制造中國油墨、油墨、涂料等，也用作橡膠補強劑。
型煤粘合劑用于焦炭壓球， 焦炭：大的黑色塊狀物料，煙煤在隔絕空氣的條件之下加熱到950—1050°C，然后經干燥、熱解、熔融、粘結、凝固、收縮等階段制成焦炭，主要用于冶金工業。
1、焦炭是用來還原鐵礦石的，是煤通過加壓，從空氣之中分離出來并經高溫蒸餾出來的，同時副產品煤氣和煤焦油是重要的化工產品。炭黑是由于碳和碳化合物產生的，碳氫化合物燃燒時，碳不能轉化為二氧化碳，然后是一氧化碳，所以它成為小顆粒的碳，這就是炭黑 活性炭是由含碳材料制成的一種微晶炭材料，外觀呈黑色，外部孔隙結構發達，比表面積大，吸附能力強，含有大量看不見的微孔。
2、它們都是無定形碳，由碳元素組成，可以代替參與大部分含碳元素的化學反應。。但它們的物理結構有很大的不同。雖然兩者的主要成分都是碳，但外觀、制作方法和用途都有所不同。
礦粉粘合劑是用于各種礦石成球的粘結劑，又稱球團粘結劑。礦粉粘結劑主要用于球團、各種粉末壓制成型，球類產品可應用于各行業實現附加值，進而為鋼鐵企業降低成本和提高經濟效益做出貢獻。開發球團礦對鋼鐵企業、經濟建設和生態環境保護具有重要意義。
制備:由腐殖酸鹽、高分子材料、礦物材料等組成，對礦物粉具有很強的親和性粘結功能，提高混合物的親水性，成球率高。
1、現在市場之上的型煤粘合劑有粉狀和液態兩種，建議您使用粉狀粘結劑，因為它更簡單，更容易控制操作和用量。
2、購買型煤粘合劑后一定要進行試驗，要看試生產之后的煤球質量，有些膠粘劑，使用之后達不到煤應有的冷熱強度，質量達不到標準，銷售會受到影響。
型煤粘合劑是由無機物與多種有機化工原料進行復雜的化學反應而成。通過加入煤粉，快速形成針網結構。因此，型煤具有較高的冷、熱機械強度和抗短路熱穩定性。防潮防水。爐之內燃燒值高，燃燒之后熱強度高，下降破碎率低，無灰、無污染，操作簡單。
型煤粘合劑的特點：
1、型煤粘結劑有較強的粘結力。
2、具有良好的可塑性，降低煤的彈性，提高成型性。
3. 造氣型煤（球）摻加型煤粘結劑，可充分滿足合成氨氣體的需要，產氣率與塊煤基本相同。
4、打破傳統的燃燒方式，可使型煤的形成由外而之內，由之內向之外同時燃燒，提高型煤燃燒率和產氣率。
5、有機物含量高，添加量小，有效控制煤粉周邊膠體膜的厚度，解決煤粉密集空間障礙。
如何選擇合適的型煤粘合劑
型煤是將煤粉與粘結劑混合，通過一定的設備和工藝加工而成的“人工塊煤”。是我國潔凈煤技術之中重要的技術。其節能減排功能十分突出，因此在勝輝公司一直受到高度關注。
型煤與塊煤特別是煤粉（煤、碎煤）相比，具有非常突出的特點和優勢：克服了煤粉燃燒污染大、效率低的巨大缺陷。進一步實現了煤炭的效率好、清潔利用，不僅適用于城鄉居民、單位廚師、供熱等，而且更適用于化工、冶金、建材等許多工業應用。
使用方法1.直接將型煤粘合劑按一定比例均勻撒入需要加工的粉料中，攪拌均勻后再加水攪拌，使用更方便。
使用方法2.將型煤粘合劑溶水成膠后再加入其他粉料中.
1、型煤粘合劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：型煤粘合劑和水按1：20左右的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入型煤粘合劑粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粘合劑粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。2.將做好的粘合劑膠體和其它物料均勻混合，經充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。
備注：注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低；加水太少則成型困難。
潔凈型煤的好處多
潔凈型煤就是將原煤粉碎或將煤粉、煤泥、焦炭粉篩選;按一定的比例加入添加劑、型煤粘合劑,經攪拌之后通過成型機械加工成具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。
潔凈型煤改變了單一煤種的性能缺陷,通過技術處理增加了煤的反應活性、易燃性、熱穩定性,提高了灰熔點。
燃用潔凈型煤無煙無味,袋裝存貯方便,可以達到節能、環保、降塵、減少有害氣體排放的效果,和燃燒散煤相比可節煤1/5超過,提高熱效率1/3超過,減少煙塵排放量,強致癌物等，。潔凈型煤添加固硫劑之后,SO2、NOx的排放量也會減少2/3。潔凈型煤技術不僅使低質的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經濟價值,而且再利用過程之中給人們一個相對潔凈環境。
型煤粘合劑是決定型煤質量的重要助劑
型煤粘合劑是由無機物質與各種有機化學原料間的復雜化學反應形成的。煤粉的加入快速形成針狀網絡結構，使型煤具有較高的冷、熱機械強度和熱穩定性；高防潮、防水性能和浸水強度；燃燒值高，燃燒之后熱強度高，落錘破碎率低，無灰，無污染，操作簡單
潔凈型煤是指破碎原煤或篩分煤粉、煤泥和焦粉；按一定比例加入添加劑和粘合劑，加工成具有一定強度的成品煤，混合后通過成型機械形成不同尺寸和形狀
清潔型煤生產工藝
原煤配料機-破碎機（脈沖袋除塵）-雙輪混合（干粉倉、液體混合罐）-二次倉（脫膠倉）-雙輪混合-成型機-垂直干燥爐-生物質熱風爐-環保濕式除塵-脈沖袋除塵-自動冷卻筒倉-脈沖袋除塵-包裝機
將型煤粘合劑加入到充分攪拌的煤中，然后將其壓在型煤成型機上；成型過程在室溫之下進行，無需加熱。成球：將粉煤加入膠液之中，攪拌均勻，在圓盤成球機或滾筒成球機之上成球。型煤粘合劑可廣泛應用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、燃氣、民用等行業，生產民用或工業燃料型煤，氣化型煤和冶金型煤（球團）。它可以將煤炭開采、冶金等行業塊煤加工過程之中的殘渣和煤粉加工成型煤。
成型的主要設備包括破碎、混合、成型、干燥等一系列設備。制型煤粘合劑的主要設備包括：干粉定量給料機、液體混合桶（液體反應器）、定量泵等。
型煤粘合劑（也稱為型煤粘結劑、型煤粘結劑、型煤復合粘結劑等）是一種混合劑，可粘結和固結煤粉和其他粉末燃料，有利于形成塊狀；粉末狀或液體型煤輔助原料，確保型煤成型之后具有特定的形狀和性能；它主要用于型煤加工工藝之中起輔助作用。型煤粘結劑是決定型煤質量的關鍵輔助原料
型煤粘合劑是由無機物與各種有機化學原料間的復雜化學反應形成的。快速加入煤粉形成針狀網絡結構，使型煤（球團）具有較高的冷熱機械強度和熱穩定性；高防潮、防水性能和浸水強度；該爐燃燒值高，燃燒之后熱強度高，落料破碎率低，無灰，無污染，操作簡單
1。化肥和化工行業的造氣爐可以用型煤代替塊煤，提高無煙煤粉的利用率和附加值，促進煤炭行業資源整合和產品結構調整的進程
2。該造氣介質顆粒均勻，透氣性好，著火快，燃燒充分，熱效率高，灰分低，硫含量少，熱穩定性強，機械強度高，具有一定的防水效果
3。該造氣型煤成分均勻，熱值穩定。它可以在一、二次爐之中進行更好配比，總熱效率可以提高大約七分之一。
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