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保定市勝輝聚合物關愛員工定期體檢，安排醫生為員工講解檢測結果及注意事項
為了促進公司員工直接的凝聚力和向心力，保定市勝輝聚合物科技有限公司組織了白石山拓展訓練活動。白石山群山環峙，峰巒疊嶂，風光優美宜人。
在涼爽的清晨，踏上征程
看到了罕見的云海
經過這次戶外拓展訓練，一些平時很少交流的員工，增進了彼此之間的聯系和友誼，團隊協作精神得到提高。尤其讓員工們深深的感覺到團隊的重要性，每個人在團隊中都扮演著不一樣的主角。在社會競爭中，一個企業團隊想要在競爭中取得全面性競爭優勢是不太現實的。所以，對于團隊中的高素質成員，要充分集中他們的優勢，讓本事強的人起到帶頭作用，從而啟發全隊，激發全隊的向上精神。高強粘結是勝，全意合作為輝！相信在大家的共同努力下，我們的公司會越來越飛黃騰達！
生產型煤的廠家可能都碰到過這樣的問題：生產的濕球初始強度差，破碎率嚴重
粘合劑廠家給您介紹產生這種現象的原因有以下幾點：
1.壓球機不牢固，振動
2.油泵壓力高，堵塞或漏油的零件
3.給料不均勻
4.煤質問題
5.型煤粘合劑問題
作為型煤生產線之上的主要設備，必須從準確的制造商之中選擇滾珠壓力機。只有當壓球機具有不錯的剛性時，其工作性能才能穩定而不抖動。煤球之上的輥皮線壓力平穩，出球質量平穩。這也關系到壓力機零件的加工精度、高超的裝配工藝和軸承的質量；如果油壓高，逐個檢查吸油口是否堵塞，包括密封墊在內的接頭是否變形，包括蓄能器之內氮氣壓力變化等，立即調整油壓，養成平時定期檢查設備的良好習慣
工作之中嚴肅操作，立即調整成型劑的投料量，隨時檢查物料水分，檢查投料粒度和物料粘度變化，定期檢查輥皮磨損情況，為了隨時發現大環節的變化，隨時進行預處理
隨著原煤品種的變化，應立即進行后期各種試驗，包括機器的調試以及型煤粘合劑的配方修改，減少因煤種變化引起的成型問題。還可以根據每種煤種的有所不同特點進行恰當匹配，實現不錯的組合。
事實上，添加礦粉粘合劑進行燒結球團的初衷是制備冶金爐料（高爐等），現在已逐漸演變為一種資源利用方式。原有的學科方向也從直觀的燒結球團擴展到更多的礦山綜合利用、以及還原電爐長流程和燒結球團系統。更不用說其他礦山的利用了，比如鐵礦石。對于開采的鐵礦粉或選礦之后獲得的精礦，采用火法冶金提取有用元素存在許多問題。首先，高爐冶煉目前一直是一種產量高、技術成熟期的方式，但向爐內添加精礦和細粒礦的進行冶煉會帶來一系列問題，如料柱透氣性少，難以在爐況之下操作；原礦（包括塊礦）進入冶煉時，化學成分和冶金性能的不穩定導致產品質量不平穩等，通過增加礦粉粘合劑進行燒結球團的方式，結合高溫冶金工藝，許多化學成分和冶金性能不平穩的原料，通過一系列措施，可以生產出具有一定粒度組成和強度、化學成分穩定、冶金性能不錯的高爐冶金爐料。這一意義是顯而易見的，在一定程度之上，燒結球團承擔著一定的責任，如預脫硫、向球團之中添加一些助焊劑或含鎂助焊劑等。這些措施不僅降低了高爐冶煉的負擔，而且針對高爐冶煉本身的預備爐料，從而提高產量和質量。
含鐵粉塵、鋼渣和軋鋼皮的主要化學成分是氧化鐵，以及一定量的C、SiO2、Al2O3、Cao和其他金屬氧化物，礦粉粘合劑的前身是鋼鐵公司的一些球團廠嘗試將含鐵粉塵和廢渣添加到礦石混合物之中進行球團。在這種情況之下，使用的粉塵要么作為含鐵量低的廢物獲得，要么作為主要含鐵原料使用。各種爐塵粒徑粗，比表面積小，造粒后必須對爐渣和軋鋼皮進行研磨煉鋼煉鐵污泥是鋼鐵生產之中濕法除塵產生的。顆粒粗、粘度小、脫水艱難、脫水處理時間短、占地面積小、處理成本多、環境污染嚴重。因此，除少量使用之外，大部分被廢棄，不僅造成資源的巨大浪費，而且還占用土地，污染環境。通常煉鋼煉鐵污泥具有下列特點：（1）粒徑粗，-200目粒徑大于90%，脫水艱難；（2）污泥品位低，堿含量低。污泥濃度低于20%時，靜置3小時之后無沉淀；含水率為35%～50%時，粘度小，脫水艱難。保定勝輝生產的礦粉粘合劑，煉鋼污泥品位好、粒度細、無碳、含水粘度低，可作為球團生產的原料。它不僅適用于豎爐球團生產，而且可以替代部分膨潤土。
自20世紀70年代以后，以還原鐵和廢鐵為原料的電爐煉鋼短流程得到了急速的生產和發展。由于適合還原鐵生產的低品位塊礦資源匱乏，大多數還原鐵廠以鐵精礦球團為原料生產間接還原鐵。鑒于我國然氣資源短缺，煤炭資源多樣，以球團為原料的煤基間接還原工藝已成為我國將近30年用以發展的主要間接還原工藝。目前國際之上成熟期的煤基回轉窯間接還原工藝是氧化焙燒球團間接還原工藝。從鐵精礦到還原鐵產品，需要經過氧化焙燒和還原焙燒兩個高溫過程，才能形成兩步法。該工藝流程長，設備耐高溫余。能耗大。
金屬礦粉粘合劑球團很重要
隨著鋼鐵生產的不斷增長，其生產的配料結構也在不斷發展和完善。鋼鐵生產的主要含鐵原料有燒結礦、球團礦和塊礦，隨著鐵礦資源的日益短缺，滿足煉鐵生產要求的塊礦資源幾乎枯竭。大多數鐵礦粉或鐵精礦需要燒結或造粒以滿足生產要求。因此，鋼鐵生產之中使用添加礦粉粘合劑的含鐵原料進行人工燒結
現代鋼鐵工藝可分為以高爐轉爐為主體的長流程和以電爐為中心的短流程。在長流程之中，高爐煉鐵之后，以燒結礦、球團和焦炭為原料獲得鐵水，然后高爐鐵水作為轉爐煉鋼的原料。在短流程之中，利用廢鋼和間接還原鐵作為電爐煉鋼的原料，縮短了煉焦、燒結和高爐煉鐵等生產環節。它具有流程長、污染大的優點，是未來鋼鐵生產的發展趨勢。高堿度酸氧化球團燒結礦是一種長期使用的燒結礦。與燒結礦相比，球團礦在制備過程之中具有鐵品質好、強度大、粒度均勻、能耗低、污染小等優點。我國球團礦所占比例遠遠不足，大力發展球團礦是我國鋼鐵工業的必然趨勢
無煙煤，俗稱白煤或紅煤。屬于型煤一種，經添加型煤粘合劑壓球而成，它是煤化程度很高的煤。無煙煤具有特定碳含量多、揮發分產率高、密度強、硬度大、燃點高、燃燒無煙等特點。黑色，柔軟，金屬色。與油脂摩擦不會造成污染，斷口呈貝殼狀，燃燒時火焰短，煙難。不結焦。通常含碳量高，揮發低。無膠質層厚度。熱值約為8000-8500 kcalmg。如果揮發分含量很小，有時稱為半無煙煤；超大的叫做低無煙煤。無煙煤是一種煤化程度淺、含碳量低、灰分難、水分難、發熱量低、高可達25000～32500kjkg、揮發分釋放溫度低、不粘焦、著火和燃盡艱難、無煙燃燒、火焰呈藍色的煤。在規定的條件之下，將煤樣與空氣加熱分離，將煤之中的有機物加熱分解成一部分液體（此時為蒸汽狀態）和小分子量的氣體產物，稱為揮發物。揮發分在煤樣質量之中的分數即為揮發分的產率，簡稱揮發分。以潮濕無灰基為分析基，揮發分含量小的煤稱為無煙煤。揮發分中間的無煙煤稱為3號無煙煤。
現階段，工業企業排放的大氣污染物采用袋式除塵器等除塵設備進行處理。大多數顆粒廢氣的成分與收集的顆粒氣體有關。鋼鐵企業會產生大量的除塵灰和氧化鐵垢，更需要收集起來充分利用。保定勝輝生產的除塵灰壓球粘合劑就是專門為這樣的功用研究生產的。設置環境除塵是為了減少環境粉塵污染，如原材料裝卸、轉運等崗位的除塵。這種除塵灰屬于環境除塵灰。通常來說，環境粉塵在室溫之下收集，其介質粉塵性質變化不小，使用方便，對生產無危害
利用礦粉粘合劑來除塵灰是一種必然，鋼廠塵灰是高溫物化反應的產物。它是在高溫之下形成的。其理化性質發生變化，使用艱難，對生產危害。高爐煤氣除塵全部采用干法除塵，一次除塵灰；重力除塵器&41；二次除塵灰；氣體凈化袋式除塵器；主要成分是鐵和碳，全部作為燒結原料返回燒結
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