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1.型煤粘合劑干粉與冷水混合，直接在機(jī)器之上成型。無脫膠，生產(chǎn)工藝直觀，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2.高活性、低添加量、強(qiáng)度好：保定市勝輝聚合物科技有限公司型煤粘合劑成型炭強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)超過80kg
3.產(chǎn)品質(zhì)量有保證：聚合物，產(chǎn)品中性，質(zhì)量平穩(wěn)，無需檢測
4.成型質(zhì)量好：采用我公司型煤粘結(jié)劑，濕球強(qiáng)度和彈性低，表面硬化速度慢，可大大減少進(jìn)入干燥爐后各階段落料造成的損壞，大大減少了干燥過程之中互壓造成的損傷，成型率高。

5.屬于中性添加劑：對設(shè)備無腐蝕，無污染。

6.機(jī)械磨損小：采用我公司型煤粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，型煤表面平滑無堵塞。對減少設(shè)備磨損、提高產(chǎn)量有明顯作用
7.品質(zhì)好：不影響原料熱值，不增加灰分，不降低熱值，冷熱強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。

      蘭炭又稱半焦、焦粉，是由盛產(chǎn)神府、榆林、東勝煤田的侏羅系粗煤塊體組成，具有塊狀構(gòu)造。粒徑通常大于3mm，顏色為深黑色。性能及用途：該固定炭具有高比電阻、高化學(xué)活性、高灰分、低鋁、低硫、低磷的特點(diǎn)。代替冶金焦、無煙塊、木炭等，可普遍用于生產(chǎn)電石、金屬硅、硅鐵、鉻鐵、硅錳、碳化硅等，化肥等產(chǎn)品，不過前提蘭炭成型需要蘭炭粘合劑。
      1、生產(chǎn)工藝：機(jī)制蘭炭采用干餾焙燒工藝，配備測溫設(shè)備，爐溫平衡，蘭炭質(zhì)量平穩(wěn)。特定碳比和地方精制蘭花碳平均值提高5-10個(gè)百分點(diǎn)；揮發(fā)分和灰分含量平均值下降3～5個(gè)百分點(diǎn)；此之外，其熱值大于7500kcal，氣化性能優(yōu)于通常冶金焦。是化工、冶煉、氣化等行業(yè)焦炭
       2、質(zhì)量指標(biāo)：共有四個(gè)指標(biāo)：焦平面；3-15mm砌塊；15-25mm件；在電石生產(chǎn)之中使用藍(lán)炭已成為降低成本的方法之一，藍(lán)炭可替代焦炭（冶金焦），廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、制氣等行業(yè)。在生產(chǎn)金屬硅、鐵合金、硅鐵、錳硅、化肥、電石等低耗能產(chǎn)品方面優(yōu)于焦炭。與通常意義之上的焦炭產(chǎn)品相比，藍(lán)炭具有特定碳低、電阻率低、化學(xué)活性低、灰分高、硫含量高、磷含量高等優(yōu)點(diǎn)，但蘭炭的強(qiáng)度和抗破碎性較少。但近年來，由于一些優(yōu)質(zhì)煤炭資源的發(fā)現(xiàn)和開發(fā)，用這種原料生產(chǎn)的蘭炭具有一定的附著力。這些因素使原來強(qiáng)度高、抗碎性少的藍(lán)炭具有一定意義之上焦炭的力學(xué)性能
       添加蘭炭粘合劑后蘭炭可以形成球狀或棒狀，可用于工業(yè)型煤、工業(yè)氣化、化肥廠氣化、石灰窯等等。

球團(tuán)粘結(jié)劑用途：
1.用于燒結(jié)球團(tuán)：適用于燒結(jié)爐料用各種礦粉和含鐵廢料的礦粉粘合劑
2.在高爐煉鐵之中的應(yīng)用：適用于各種鐵礦石產(chǎn)生燃燒、酸、鐵、鐵等，堿性和含碳球團(tuán)
3.在轉(zhuǎn)爐煉鋼之中的應(yīng)用：適用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣用脫磷劑和冷卻液
4.間接還原鐵：含碳鐵礦球團(tuán)用于化學(xué)鐵球團(tuán)或海綿鐵

      球團(tuán)粘合劑用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。可以充分利用現(xiàn)有的高品位、高價(jià)值礦產(chǎn)資源，提高龐大資源的利用率。它也可以應(yīng)用到相關(guān)的造粒行業(yè)調(diào)整之后，型煤粘合劑是一種用于煤粉壓球粘合劑。其主要作用是在球團(tuán)焙燒過程之中，減少球團(tuán)生產(chǎn)之中的溶劑添加量，從而準(zhǔn)確地提高球團(tuán)的質(zhì)量和品位，球團(tuán)粘合劑的種類如下：
     球團(tuán)粘合劑的種類（粘合劑種類）：
1.冷壓球團(tuán)粘合劑；2.冷凝球團(tuán)粘結(jié)劑；3.型煤粘結(jié)劑；4.焦粉粘合劑；5.結(jié)焦劑；6.螢石球粉粘合劑；7.鐵粉球粘合劑；8.合金球粘合劑；9.氧化鐵球粘合劑；10.除塵球粘結(jié)劑；11.礦粉粘合劑；12.鋼渣粉球團(tuán)粘結(jié)劑

礦粉粘合劑用途：礦粉粘合劑加入攪拌機(jī)之中，與物料混合之后，倒入水中攪拌均勻，再將物料間接放入球內(nèi)
壓球機(jī)：選用滾筒時(shí)隔壓球成型機(jī)
成品球：自然潮濕，3天強(qiáng)度>50kg球
7天強(qiáng)度>80kg球；
21天強(qiáng)度>160kg球
礦粉粘合劑用量︰可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)物料的濕、濕程度可使用水量
球團(tuán)粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝
將各種礦粉和粘結(jié)劑按比例混合均勻，再由壓塊機(jī)生產(chǎn)冷型煤，在干燥窯之中潮濕，形成成分均勻、粒度均勻、強(qiáng)度糟糕的冷型煤
環(huán)保型煤粘結(jié)劑工藝：原料配比→ 測量→ 混合→ 添加粘結(jié)劑→ 混合→ 成形→ 烘干→ 成品

礦粉粘合劑適用范圍：
礦粉粘合劑用于各種金粉材料的冷壓粘結(jié)處理，包括各種金屬礦粉、各種非金屬礦粉，如鐵礦粉、高鎳低鐵礦粉、硅石礦粉、錳礦粉等，磷礦粉、氧化鋁粉、碳化硅、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、耐火材料等普遍用作高爐、間接還原爐、沖天爐、氣化爐的爐料。

保定勝輝粘合劑廠家提供一種成球好節(jié)能的礦粉粘合劑，適用于氧化鐵鱗、鋼精礦、污泥、鋼離子、鐵精礦等鋼鐵廠廢棄物以及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等物料。它具有冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的特點(diǎn)，適用于鎂精礦粉的造粒。可間接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、煉鐵爐、礦熱爐、回轉(zhuǎn)窯等
礦粉粘合劑的優(yōu)點(diǎn)：1.壓球?qū)＜遥簢鴥?nèi)外壓球?qū)＜?br /> 2.成本較低：每改善一次口感，降低焦比2%，增產(chǎn)3%，球團(tuán)成本低
3.成球率高：質(zhì)量好，裂球難，成球率高
4.強(qiáng)附著力：專利技術(shù)，性能優(yōu)良，附著力強(qiáng)
5.節(jié)能減排：減少粉塵污染，節(jié)省人力、電耗和燃料，節(jié)能率達(dá)20%超過粘結(jié)劑類型：礦粉顆粒粘結(jié)劑

      粘合劑應(yīng)用闡明：粘合劑為干粉，使用時(shí)先與碳粉原料平均攪拌，然后加水?dāng)嚢瑁瑪嚢杈鶆蚝笾苯釉跈C(jī)械擠出成型，--加水量適中，原料加水量不同，普通燒烤碳粘合劑和原料攪拌后加水?dāng)嚢枋治詹荒芰⒓捶稚⑦@種狀態(tài)加水恰到好處。

      包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25公斤。運(yùn)輸：可通過各種運(yùn)輸方式運(yùn)輸，堅(jiān)持干燥，不應(yīng)混入有毒、有害、異味的其他物品；嚴(yán)重的雨水、水和其他污染。儲(chǔ)存：應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)和涼爽的地方。儲(chǔ)存期：2年。

      使用燒烤炭的主要原料是木、竹等各種炭粉和各種植物殼炭粉。原料的應(yīng)用有很大不同，這與原料來源和碳化工藝密切相關(guān)。通常，高密度、高碳化溫度的碳化粉具有灰分小、固定碳高、熱值高、無煙味和好使等優(yōu)點(diǎn)，對燒烤炭有很好的應(yīng)用效果。一些低溫碳具有較低的熱量和較高的灰分含量，不適合燒烤炭。

      勝輝公司生產(chǎn)燒烤碳粘合劑/竹炭粉粘結(jié)劑/蘭炭粉粘合劑，消費(fèi)成型燒烤炭冷、熱強(qiáng)度--成型率高、防水、無粘煙--純環(huán)保原料消耗，不增加灰分，不影響加熱，干粉參與冷水速溶，成型后干燥/干燥，使用成本低。各種純碳粉使用，無煙無味，不增灰，冷強(qiáng)度高，抗熱強(qiáng)度好，防水性好，附著力廣，有一定程度的灰分去除，粘合劑用量約為1/20。

     我國在20世紀(jì)80年代就開始了冷成型技術(shù)的研究和應(yīng)用，并在許多領(lǐng)域得到了順利的應(yīng)用。冶金冷固球團(tuán)的制備是冶金技術(shù)的關(guān)鍵組成部分。它不僅可以改變材料的冶金理化性能，而且是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物資源化利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的增加，環(huán)保節(jié)能的壓力越來越小。鋼鐵生產(chǎn)過程之中產(chǎn)生的大量煉鋼污泥、結(jié)垢和粉塵的很好的回收利用已成為我國鋼鐵工業(yè)主要工作
     礦粉粘合劑是采用冷壓工藝形成的：氧化鐵垢、含鐵污泥、粘結(jié)劑等混合而成，按比例攪拌冷壓成球團(tuán)礦，潮濕之后間接投入轉(zhuǎn)爐煉鋼。該工藝生產(chǎn)使用礦粉粘合劑的冷固球團(tuán)具有較低的成球率和高溫強(qiáng)度，可間接投入轉(zhuǎn)爐煉鋼。它不僅可以提高鋼水產(chǎn)量，還可以作為脫硫劑和結(jié)渣劑，解決了冶金、有色等行業(yè)各種細(xì)粒礦不能入爐、能耗低的問題，各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用艱難；它在高爐、間接還原爐、沖天爐、鐵合金、電爐等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。該技術(shù)的應(yīng)用可以將廢鋼再轉(zhuǎn)化為鋼鐵，實(shí)現(xiàn)煉鋼過程的良性循環(huán)，具有豐厚的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

       冷固球團(tuán)是鋼鐵廠固體廢物處理技術(shù)之一。主要目的是減少粉塵對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)鐵資源的循環(huán)利用。以鋼廠冶煉過程之中產(chǎn)生的返礦、含鐵污泥、除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣磁選粉等為原料，經(jīng)配料、加礦粉粘合劑、攪拌等工藝處理的球團(tuán)，輥壓機(jī)成型潮濕（或風(fēng)干）工藝可作為小型高爐的冶煉配料、鋼廠轉(zhuǎn)爐的成渣劑和冷卻液。該工藝與燒結(jié)球團(tuán)的區(qū)別在于無需燒結(jié)，鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢棄物，其中有些含有許多常用的元素，如鋼廠結(jié)垢之中的鐵、轉(zhuǎn)爐污泥之中的氧化鐵和氧化鈣、高爐灰之中的鐵和碳等，電爐灰渣之中的鐵、鋅等，國內(nèi)外對如何準(zhǔn)確利用灰渣、灰泥進(jìn)行了大量的研究。冷固結(jié)球團(tuán)法是利用含鐵材料的一種直觀準(zhǔn)確的方法。通常情況之下，含鐵量低的粉塵（主要包括軋鐵皮和轉(zhuǎn)爐污泥）在加入合適的粘結(jié)劑之后，由輥式成球機(jī)壓制成球。壓球可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑和結(jié)渣劑，降低鋼材消耗和生產(chǎn)成本。