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礦粉粘合劑是用于各種礦粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團粘合劑。礦粉粘結(jié)劑主要用于生產(chǎn)球團礦，將各種粉料壓制成型，成球產(chǎn)品可應(yīng)用到多類行業(yè)之中實現(xiàn)附加價值的提高，進而為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟效益做出貢獻。大力發(fā)展球團礦生產(chǎn)，對于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護都有著重要的意義。
制備：由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性。
產(chǎn)品理化性質(zhì)
外觀：黑灰色粉末流體
細(xì)度：80-100目粉末
產(chǎn)品特性
1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒
2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優(yōu)異：一次成型，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥之后強度100kg球超過、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)
隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的不斷提高，對節(jié)約成本要求也越來越高。恰當(dāng)?shù)某杀窘Y(jié)構(gòu)越來越受到各鋼鐵企業(yè)的重視。隨著礦石資源的日益短缺，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的二次含鐵資源（燒結(jié)除塵灰、高爐除塵灰、煉鋼轉(zhuǎn)爐氧化鐵鱗等含鐵原料）含鐵量高達40%。一些企業(yè)將一些含鐵粉塵和泥漿返燒利用。但由于一般粘結(jié)劑難以成型，造球性能、燒結(jié)礦質(zhì)量和透氣性均不能滿足高爐的使用要求，只能存放在廢料場，造成環(huán)境污染和資源浪費。如何提高“資源利用率，優(yōu)化裝料結(jié)構(gòu)，提高球團冶金性能”，解決現(xiàn)有冷固球團粘結(jié)劑的質(zhì)量和含鐵粉塵、泥粉的再利用問題，實現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)發(fā)展
保定勝輝十多年用以一直致力于球團粘結(jié)劑的研究，保定勝輝生產(chǎn)的除塵粘結(jié)劑暢銷國內(nèi)外。華輝除塵灰粘結(jié)劑采用高分子材料制成。生產(chǎn)的球團礦品位不下降，強度好，球團粘結(jié)劑加入量難，可大大節(jié)約生產(chǎn)成本，獲得較好效益，實現(xiàn)廢棄物利用，提高資源利用率，改善冶金性能。
冶金礦粉粘合劑符合節(jié)能環(huán)保的小方向。它可以大幅地為企業(yè)增加效益，降低成本。目前，礦粉粘合劑被廣泛應(yīng)用。今天，我們來談?wù)勝徺I鐵粉粘結(jié)劑之后需要注意的事項
1、在保存方面，一定要注意防潮，否則，鐵粉粘結(jié)劑引起結(jié)塊，給使用帶來很多麻煩
2、在使用鐵精粉粘結(jié)劑的過程之中，應(yīng)控制水量。我們需要根據(jù)原材料的含水量進行測量和調(diào)整，然后再將其均勻添加到混合物之中
3、調(diào)整礦粉時，根據(jù)生球的強度調(diào)整礦粉粘合劑的用量
對于大高爐冷壓球團，鐵粉冷壓球團粘結(jié)劑可添加到50-之中，并可用于大型高爐配料，以降低成本
球團可添加到?jīng)_天爐之中進行熔煉。用自還原球團代替部分的生鐵，不會對沖天爐的運行產(chǎn)生影響，大大降低生產(chǎn)成本，提高鑄件質(zhì)量，提高產(chǎn)品競爭力。球團法在我國冶金工業(yè)之中的應(yīng)用越來越普遍。其工藝特點決定了其在資源利用和環(huán)境保護方面具有一定的優(yōu)勢。它是節(jié)能減排的關(guān)鍵手段。
“華輝牌” 免烘干免晾曬礦粉粘合劑使用說明
一、產(chǎn)品特點：
1、使用免烘干粘結(jié)劑生產(chǎn)的球團，可不用烘干，也不用晾曬，濕球直接堆放，堆放高度可達3米以上，室內(nèi)、室外堆放均可。自然堆放3-5天，達到強度1000N以上。
2、用量跟成本：使用型煤免烘干粘結(jié)劑，添加量1%左右，成本一般控制在30元-60元。
二、適用范圍：
鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，煤粉、炭粉等生產(chǎn)冷壓球團，除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣粉、轉(zhuǎn)爐污泥壓球。
三、使用方法：“華輝牌” 免烘干粘合劑使用時直接添加到其他物料中，再加水?dāng)嚢琛Ｗ⒁饪刂坪?，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。
四：產(chǎn)品優(yōu)勢：“華輝牌” 免烘干粘結(jié)劑生產(chǎn)的成品，不用烘干或晾曬，直接堆放,強度跟硬度就可以達到預(yù)定效果。
五、物理和化學(xué)性質(zhì)：
1.外觀：有灰色、灰白色和白色粉末狀。
2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成。
錳礦石燒結(jié)的主要原料為錳礦粉；粗錳礦石、錳精礦和礦粉粘合劑；石灰石、白云石和燃料；無煙煤焦粉。通常來說，在燒結(jié)過程之中，高溫區(qū)的厚度僅為15~40mm，所有燒結(jié)反應(yīng)僅在0.5~1.5min之內(nèi)完成。同時，燒結(jié)層應(yīng)具有不錯的透氣性，獲得符合質(zhì)量要求的燒結(jié)礦。因此，對燒結(jié)原料的物理化學(xué)性能有相應(yīng)的要求; 應(yīng)嚴(yán)格控制錳礦粉的粒度上限。錳礦燒結(jié)適宜的粒度為0～6mm；也可少量燒結(jié)6～10mm，但應(yīng)小于12%。如果晶粒過細(xì)，燒結(jié)時會形成“插層”現(xiàn)象。如果粒徑太細(xì)，材料層的透氣性太低，空氣帶走的熱量太余，則細(xì)粒徑?jīng)]有時間充份反應(yīng)，或者只有顆粒表面熔合，這勢必導(dǎo)致結(jié)構(gòu)質(zhì)地，產(chǎn)品質(zhì)量低落。如果粒度過粗，燒結(jié)層的透氣性將輕微降低。此時，應(yīng)加強造粒工作，適當(dāng)時可添加適量的礦粉粘合劑；石灰、熟石灰、膨潤土、木質(zhì)素等；，使細(xì)粒錳精礦粉形成單獨的小球或以返礦為芯的外購精礦粉小球，但小球應(yīng)具有足夠的機械強度和低溫抗熱震性助焊劑的種類主要有石灰石和白云石、生石灰和熟石灰，助焊劑的添加量應(yīng)根據(jù)冶煉要求確定
球團造粒成型生產(chǎn)條件
（1）礦粉粒度：礦粉的粒度和粒度分布對球團強度有一定影響。合適的顆?？梢耘c礦粉粘合劑充份接觸和粘合。造粒成型要求礦粉粒度控制在-200目；然而，輥彎成型工藝對粒度的要求相對較高
（2）混合料的混合：礦粉和粘結(jié)劑的均勻混合對球團強度的影響往往被忽略。應(yīng)用表明，將礦粉和粘結(jié)劑混合和捏合之后，材料表面均勻且潤滑，從而增加其塑性和強度
（3）成型外力：球團的強度除取決于粘結(jié)劑的性能之外，主要取決于成型外力。合適增加成型外力有助于提高球團的強度
（4）球團粘結(jié)劑的用量：選擇適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑用量，不僅可以使球團具有較低的質(zhì)量，而且可以降低球團的加工成本。在保證球團質(zhì)量的前提之下，盡可能減少粘合劑的用量，可以降低球團雜質(zhì)和生產(chǎn)成本。
（5）顆粒成型含水量：礦粉成型含水量的大小間接關(guān)系到顆粒成型速度、固化時間、初強度和末期強度的質(zhì)量。實踐表明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制一定比例。球團成型工藝：球團原料通過元盤配料機和皮帶按比例輸送至球團機。根據(jù)比例添加球團材料、粘合劑和水。球團成型之后，通過滾筒振動篩入倉，儲存24小時之后運至燒結(jié)廠進行焙燒
冶金冷固球團可以改善材料的物理性能，解決冶金有色行業(yè)礦粉利用率高、爐級要求嚴(yán)苛、能耗低、各種二次資源綜合利用艱難的問題。為冶金企業(yè)含鐵廢物的資源化利用、循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)境保護提供了一條全新途徑。隨著我國冶金工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境保護和節(jié)能降耗的壓力日益增大。如何提高資源利用率,改善球團冶金性能,解決礦粉容易成型和含鐵粉再利用問題,實現(xiàn)節(jié)能企業(yè)減排和循環(huán)發(fā)展已成為冶金行業(yè)研究的主要方向。
（1）采用華輝冶金礦粉粘合劑，加入含鐵粉塵和泥漿生產(chǎn)球團燒結(jié)礦。球團的物理性能優(yōu)于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，危害元素含量降低，在燒結(jié)混合料之中加入含鐵粉和泥冷固球有利于提高燒結(jié)產(chǎn)量指標(biāo)，對燒結(jié)指標(biāo)有大力作用；有利于改善燒結(jié)工藝和燒結(jié)礦質(zhì)量
（2）采用干粉冶金球團礦粉粘合劑，適用于用各種礦粉和含鐵粉塵、泥土生產(chǎn)冷固球團，可替代膨潤土、水泥、淀粉、CMC、PVC等傳統(tǒng)粘結(jié)劑，具有適應(yīng)性大、成型率高、抗壓強度好、雜質(zhì)少、冶金性能強等特點
（3）可解決冶金、有色行業(yè)各種細(xì)粒礦成型率低、品位下降輕微、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量差等問題，能源消耗高，各種含鐵粉塵、泥漿等二次資源綜合利用艱難。
煤炭是工業(yè)的主要燃料，塊煤所占比例大大少于塊煤，因此塊煤緊缺，價格上漲，塊煤與塊煤的差價非常大，反而不環(huán)保。 如何將泡沫煤轉(zhuǎn)變成人工機制的塊煤，確實成為我們長期研究的課題。
要使煤炭達到相當(dāng)于塊煤的各項指標(biāo)的性能，確實必須優(yōu)待我們的共同研究。 多年來，從傳統(tǒng)的民用煤球制造，走向工業(yè)化生產(chǎn)用煤的發(fā)展。 目前，不僅是我國正在研發(fā)，全世界都在攻克難關(guān)，粉沫煤的鉆探使煤泥的潛力具有很高的價值。
如果要制造相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)用煤，《粘合劑》是目前研究的主要對象，但《粘合劑》的配方千出百進，名目繁多，確實能使煤達到塊煤的基本標(biāo)準(zhǔn)，但很低。 當(dāng)然市場上成功的配方已經(jīng)投入生產(chǎn)，華輝牌煤炭防滲《粘合劑》就是其中之一。
目前市場上煤炭《粘合劑》的許多作用只強調(diào)一方而忽視另一方，解決了這方面的優(yōu)點，也帶來了另一方面的缺點。 解決了這方面的問題，又出現(xiàn)了另一方面的副作用。 例：無機原料《粘合劑》達到了煤炭的冷強度，但其自身不能燃燒，沒有發(fā)熱量，反而增加了灰分。 另外煤焦油、瀝青、腐植酸鈉等粘結(jié)性好，但污染嚴(yán)重，引起環(huán)境污染，而且熱強度、熱穩(wěn)定性太差，不能說防水。 因此，煤炭有以下缺點：水容易變成煤泥，煤炭進入爐子接觸溫度后變成粉末變成飛沫，影響通風(fēng)，抑制火勢，堵塞煙道等。 有強度就影響燃燒，即使燃燒順利強度也不夠，強度高就出水磨成粉，怕水不燃燒，各項性能指標(biāo)基本達標(biāo)，成本過高等諸多矛盾。
總之，煤炭《粘合劑》解決冷耐壓度、防水性能、冷熱交替性能、高溫強度熱穩(wěn)定性性能、高溫通氣性能、助燃性能、污染降低、成本降低等各方面的指標(biāo)很重要。
我們的工程技術(shù)人員針對以上問題，經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗和客戶的信息反饋，解決了煩惱，努力研究，開發(fā)了煤炭防滲《粘合劑》的完整配方，徹底解決了煤炭中存在的上述幾個大問題。
1、石灰作為粘合劑，石灰炭化塊具有高氣孔率、良好的化學(xué)活性，可作為硫磺的固色劑和固化劑使用。 不足之處、灰分含量多
2、粘土是粘合劑，粘土自身大收縮成形收縮后，容易開裂，煤冷，熱強度差。 加入高嶺土可以提高煤的灰熔融性。
3、水泥是粘結(jié)劑，水泥是煤的固定碳含量高的冷、熱強度，但煤降低，灰熔融性降低，合成氨，煤氣產(chǎn)量低。 將日本使用的褐煤和7%的水泥混合，70度加熱2小時，保存2天，室溫下達到650N/的強度。
4、水玻璃是粘合劑，水玻璃具有良好的耐熱性、防水、防潮、缺點、灰熔融性降低。
使用本公司型煤粘合劑的優(yōu)點
1.型煤粘合劑干粉加入冷水?dāng)嚢柚苯由蠙C器成型，免漚制、生產(chǎn)工藝簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2.反應(yīng)活性高，添加量少、強度高：華輝型煤粘合劑做成的型煤型炭等強度標(biāo)準(zhǔn)均為80kg以上。
3.產(chǎn)品質(zhì)量有保證：有機聚合物，中性產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，始終如一，無需化驗。
4.成型質(zhì)量好：使用本公司型煤粘合劑，濕球強度和彈性高，表面硬化速度快，可大幅減少進入烘干爐前各階段落差造成的破損，大幅減少烘干過程中相互加壓造成的破損，成型率高。
5.屬于中性添加劑：對設(shè)備無腐蝕，安全無污染。
6.機械磨損低：用本公司型煤粘合劑生產(chǎn)煤棒、煤球，表面光滑，無堵塞。對減少設(shè)備磨損，提高產(chǎn)量都有顯著效果。
7.品味高：本公司環(huán)保型煤粘合劑自身發(fā)熱量3500-4000大卡，不影響原料發(fā)熱量，不增加灰分，不降低熱值，冷熱強度高，熱穩(wěn)定性在1360°c以上，是適用性強的一種環(huán)保高·性粘合劑。
8.木炭粉粘合劑生產(chǎn)成型燒烤炭無味，脫灰性能好。
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