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       隨著鋼鐵工業和市場經濟的發展，降低成本、提高生產效率和能源綜合利用越來越引人注目和關鍵。我公司立足節能減排，為鋼鐵企業提供各種實用技術和服務，尤其是成球率更優的礦粉粘合劑，氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼的副產品，其含鐵量約為70%。目前，鋼鐵企業使用氧化鐵皮有兩種方式：一種是作為燒結輔助材料，另一種是經壓球處理之后間接作為熔渣劑供應煉鋼，具有熔渣、調溫和降低煉鋼成本的作用。但長期以來，我國鋼鐵企業存在著球團生產率差、強度弱等問題，影響了其在煉鋼之中的應用。經過長期的研究，我公司解決了氧化鐵皮球團產品存在的上述問題，所生產的壓球產品克服了現有的缺點，全然滿足煉鋼作業的需要。氧化皮通過壓球間接用于煉鋼，即繞過燒結、煉鐵工序，進入煉鋼工序，達到短流程、降低成本的目的。在轉爐之中加入氧化皮具有很弱的熔渣和調溫作用，大大改善了轉爐的運行條件。

型煤粘合劑需要研發的方向

1.提高物料的成核率，降低生球的膨脹速度，使生球更小更均勻，提高球團率。提高生球的強度，特別是生球的跌落強度
2.提高生球的熱穩定性，不僅可以提高生球在潮濕過程之中的爆裂溫度，提高了球團的回復軟化溫度，抑制了球團的異常膨脹和回復滯后現象
4.提高了球團的品位、抗壓強度和微孔率，縮短球團高溫焙燒時間，提高球團礦的礦利潤，降低工藝風機能耗和總熱耗，降低燃料成本。

      金屬礦粉粘合劑是鋼鐵工業球團加工的關鍵輔助材料。其性能間接關系到焙燒球團礦的質量
金屬礦粉粘合劑不僅適用于鐵礦粉、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的造粒，還適用于鋼鐵企業廢料（如高爐粉塵、鋼板、鐵屑、鐵屑等）的造粒，污泥、返礦、粉塵袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、鋼渣等含鐵粉），可滿足燒結或高爐的使用要求。鐵礦球團的生產已經改變。長期以來，膨潤土作為粘結劑使用，導致其價位高、強度差、粉化率低。而勝輝新研發礦粉粘合劑具有粘結力好、球團強度大、球團焙燒溫度高、焙燒時間短、焙燒性能優、球團品位提高等優點；降低生產成本等特點

鐵粉粘合劑的優點：
1.保定勝輝創新技術，節能減排：磷礦、焦粉與粘結劑一起用于磷化行業。它們由成型機成型，潮濕之后制成爐熔煉料，間接在爐中熔化。充分利用剩余廢棄物已成為企業降低生產成本的重要途徑，節能降耗

2.鐵粉粘合劑適應性強：磷化工企業廢磷粉、焦粉大多露天存放，濕度小，礦粉潮濕艱難。鐵粉粘合劑可間接添加，無需干燥設備
3.成型率好，效果優：適用于磷粉一次性成型，成型率優，可自然潮濕或烘干。潮濕之后的強度約為100kg粒，耐高溫，粒級不下降。可作為高爐、間接還原爐、沖天爐、礦熱爐等爐料
4.鐵粉粘結劑的經濟效果明顯：目前磷礦粉與磷礦的價差在200元左右，焦粉每噸價差在800元左右。采用碳球團代替磷礦和焦炭，與磷礦和初選相結合。每噸成本降低100多元，每噸磷成本降低將近千元。

產品采用礦粉粘合劑、鋼渣粉球粘合劑、除塵灰球粘合劑、石墨粉球粘結劑、螢石粉球黏結劑、碳化硅粉球黏結劑、硅錳粉球黏結劑、鉻粉球黏結劑等有機材料制成，礦粉粘合劑廠家所用的礦粉原料具有不錯的使用效果，對礦粉具有很好的親和力和粘附作用。具有加入量少、成型硬度高、質量好、粘度強、親水性等優點，球化率達98%礦粉粘合劑廠家介紹礦粉粘合劑的用途：
1.間接加入干粉：將粘合劑粉末均勻地加入到材料之中，材料與粘結劑的比例取決于粒徑，比表面積和粘合劑用量
2.將材料弄干燥，并根據材料的濕度噴灑適量水
3.攪拌均勻之后，用手拿著按壓即可成球

勝輝礦粉粘合劑球團的中低溫還原性一般較好，因為主要礦物是較易還原的赤鐵礦。而且，孔隙率好，微孔多。有利于還原
酸性球團的高溫還原性不太大，因為FeO和SiO2在1200℃超過的高溫下反應很快，FeO和SiO2的熔融使還原條件惡化。實驗結果表明，酸性球團在1250℃還原時，表面只形成一層金屬殼，且大部分球團為FeO和熔融硅酸鹽渣
加入MgO可提高球團的高溫還原性，因為MgO能提高渣相的熔融溫度。添加氧化鎂有兩種方法，一種是添加白云石，但白云石會帶來氧化鈣。為提高高爐原料的冶金性能，宜在高堿度燒結礦之中加入含氧化鎂的酸性球團。球團中Cao含量低，會影響燒結礦的堿度。此外，白云石還會增加球團之中的液相，影響球團的抗壓強度。此外，白云石的加入會使更余的MgO與Fe2O3結合形成菱鎂礦，菱鎂礦與赤鐵礦顆粒相連。當赤鐵礦在低溫之下還原時，赤鐵礦首先還原為磁鐵礦，導致晶型轉變、應力、工件開裂和球團低溫粉碎。為了解決這個問題，瑞典lkab用鎂橄欖石代替白云石
鎂橄欖石是高熔點硅酸鹽。只有固相擴散不會在顆粒之中熔化。它可以減少進入赤鐵礦的氧化鎂，提高球團礦的高溫還原性。其缺點是在球團之中引入一部分SiO2，使球團之中的SiO2增加

用礦粉粘合劑壓成的球團的質量從強度和還原性兩個方面進行評價，通常要求球團的抗壓強度不低于200kgf粒&40；33 n件&41；，1961;, 滾筒指數&40；3厘米&41；93%超過，磨損指數為40-6cm&41；低于7%。事實上，球團礦的強度對于高爐冶煉來說并不一定那么強，因為高爐之內的爐料承受的壓力小。國外球團礦余為礦山生產，長期水陸運輸，長期儲存，強度要求嚴格
而且礦粉粘合劑球團的強度也是焙燒固結的標志。強度指標過高，說明焙燒固結不錯。球團的平均值強度不如其強度分布關鍵。對于平均值強度相似的兩種球團，分布較闊的球團冶金性能較少，因為分布較闊的球團一部分不燒穿，另一部分過燒。前者強度高，易粉化；后者強度低，還原性差
球團孔隙率與球團的中低溫還原性有很強的線性關系。

型煤粘合劑是由多種化工原料經過簡單的化學反應制成的。其特點是：含水量小的煤粉不需潮濕，可間接將煤粉與粘結劑按比例混合而成；每噸粘結劑可加工30-50噸型煤。型煤的冷強度和熱穩定性分別為80kg和90%。自然養護。本型煤粘合劑適用于煙煤、無煙煤、煤泥生產工業鍋爐型煤；化肥、煤氣、純堿行業焦炭、石灰窯用型煤

      目前，隨著機械化采煤技術的發展，煤粉在煤炭之中的比重不斷提高，導致冶煉、化肥氣化、玻璃、煤氣等行業塊煤價格低達1000元，供應緊張；由于大多數型煤廠采用粘土、膨潤土、石灰粉、水泥、水玻璃等型煤粘合劑生產型煤，型煤用量小，強度大，熱值降低，灰分增加輕微；使用聚乙烯醇、煤焦油、瀝青、渣泥、腐植酸鈉等粘結性弱，但有些需要炭化才能應用，大部分煤炭冷強度弱，成本高。因此，我院根據我國有所不同地區煤炭資源的特點和許多型煤、煤棒企業生產之中存在的問題，順利開發了一系列型煤粘合劑技術。

      燒烤碳粉不適用于高壓造球機，由于高壓造球機對原料無需加水，加入燒結球團粘結劑必須含水才能粘結，材料選擇性小。從目前的應用情況來看，它只適用于一些金屬粉和石灰粉的成球
      另外，燒烤碳粉和蘭炭粉是很容易成型的材料，對成型燒烤碳粘合劑的要求也很嚴苛，所以選擇蘭炭粘合劑，選擇適當的粘結劑是非常關鍵的。主要內容有結塊性能、成型率、濕球強度、球團熱強度、生產成本等。據了解，目前國內有多家單位提供蘭炭粘結劑。從應用角度看，保定勝輝生產的蘭炭和冶金焦粉成型工藝及粘結劑，非常適合于焦粉和蘭炭粉壓球。該技術產品已廣泛應用于煉鐵、鐵合金、電石、化工、煤氣等行業。采用冷壓工藝，加入勝輝棒料的碳粉球團粘結劑，攪拌、冷壓成型、自然風干或烘干，投資簡單，不建炭化爐
冷固球團“是一種利用污泥經高壓造粒機成型的球團，冶煉生產的除塵灰和氧化鐵垢為原料，石灰、礦粉粘結劑和有機膠為粘結劑
冷固球團為冷卻劑和造渣劑，不僅可以減少粉塵對環境的污染，而且可以優化原料結構，節約能源，降低轉爐煉鋼生產成本，實現鐵資源的循環利用。該項目符合發展循環經濟的產業政策。促進鋼鐵企業降本增效、改善環境是一項新興的工程。這也符合公司大力支持非鋼產業發展的經營方針。項目經濟效益和社會效益明顯，具有不錯的發展前景。